无尘布I江苏省迈思德：无尘室中的无尘布要符合哪些标准？关注我们

　　无尘室不仅要用无尘布，也要选择相对应净化级别的无尘布。百级净化无尘室只能选用百级无尘布。无尘布是由100%聚酯纤维双编织而成，纤维直径很小，因此手感特别柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。所以无尘布的应用领域非常广泛，而且无尘布正确清洗后可反复使用。那无尘室中的无尘布需要满足哪些标准呢？其实，无尘室的无尘布主要从两个层面来考量与评判：

　　第一个层面：功能性，是指无尘布的物理特性。需要关注的主要项目包括克重，吸水度，吸水速率等。它们都是衡量无尘布在使用时的吸水量。但吸水量保证润湿擦拭面即可。过度吸水会在擦拭路径留下水渍，造成二次污染。

　　第二个层面：洁净度，是指无尘布的对污染物控制程度。主要包括：不挥发残余物(NVR) ；阴阳离子含量以及重金属；微粒子数(湿式法)LPC。它是保证无尘布不会引入到被擦拭体污染物的指标。与洁净服常用的汉姆克滚筒测试粒子数目指标不同，由于无尘布是湿法使用，因此湿法微粒子数LPC更具有代表性和说服力。

　　以上指标，均会进行相关测试以及报告数据。这就是常见的第三方SGS（Societe Generale deSurveillance S.A. ）通过标准技术服务有限公司出具的检测报告。

　　此外，无尘布的裁边工艺也是影响无尘布在无尘室内是否产尘的重要一环，关于无尘布的裁切工艺可分为：冷裁、镭射裁切、超声波裁切、热线封边。

　　冷裁

　　冷切的工艺主要通过物理剪切力的作用，将布料按照客户需求进行裁切。由于未经过封边处理，在切割处容易产生毛屑，会导致擦拭过程中产生大量的布屑，低颗粒，低NVR, 封边易起毛。切割成本低，价格低，适宜于低要求的万级及一般控制区域。

　　镭射封边

　　镭射封边是利用经聚焦的高功率密度激光束照射无尘布,使被照射的无尘布迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将无尘布切割，并且将边缘纤维熔融住。优点是封边牢固、洁净度高，可满足绝大多数擦拭用途的需求。

　　采用超声波技术进行切割加工时，将安装在主轴后方的超声波振动器所产生的前后振动，经过主轴及磨轮刀片的基台传递到磨轮刀片的外圆部分，并转换成半径方向上的膨胀运动，通过这种振动转换方式使刀具挤压切断无尘布。超声波封边又分超声波窄封边和超声波宽封边。此封边工艺封边柔软，但由于封边不能承受太大拉力，洁净度较激光封边稍差，所以仅适合小尺寸不利折叠使用的用途。

　　利用加热丝高温加热切割无尘布，使被切割的无尘布迅速熔化，从而将无尘布边缘纤维熔融住。此封边牢固且柔软，无黄边，无硬边，边缘牢固，不易掉屑。产品洁净度极佳，适用于洁净度要求极高的卷布封边用途。

　　江苏迈思德超净科技有限公司--南通高端无尘布生产线项目，由苏州迈思德超净科技有限公司投资，占地25亩，厂房2.4万平。其中，无尘布生产车间、无菌车间，洁净车间近8000平，采用全自动超细织布机、整理定型机、全自动超声波分切机等机器。