无人值守汽车衡：称重物联网化解决方案

　　一、行业痛点与无人值守需求的兴起

　　在公路运输、港口码头、矿山、物流园区等大宗物料计量场景中，传统人工值守过磅方式长期面临车辆排队效率低、司磅员操作强度大、人为操控漏洞难以杜绝等问题。广东华柯力固技术有限公司作为称重传感器行业规模企业宁波柯力传感科技股份有限公司（柯力集团）和广东力固衡器科技有限公司投资控股的物联网科技公司，聚焦智能称重检测与控制系列产品，为华南区域用户提供无人值守自动车辆称重系统等解决方案，推动称重管理从人工干预向自动化、信息化转变。

　　二、系统构成：多子系统协同实现全流程无人化

　　公司提供的无人值守称重系统由车牌自动识别系统、称重图像即时抓拍系统、红绿灯控制系统、红外防控系统、道闸控制系统、远程监管系统、自故障监测系统等子系统构成，可实现计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制。具体设备组成涵盖号牌识别子系统、视频监控子系统、光电称重管理子系统、车辆检测子系统、语音指挥子系统、道闸控制子系统，并具备防压边、防闯关、车牌识别、智能提示、LED大屏幕、语音提示、手机端工具、磅单打印、信息预制、实时报警、离线预案等完整功能，覆盖车辆过磅全过程管理。

　　三、防控设计的具体实现路径

　　针对传统地磅称重方式中大车过毛、小车回皮等不合理手段，公司提供的电子地磅智能化改造方案从四个方面进行设计：其一，视频监控设计，配置多台全高清网络摄像机，在称重过程中同步抓拍前后车牌图片，并将重量数据、车牌号、时间叠加在记录图片上，视频资料保存至硬盘录像机、记录至少保存3个月以上；其二，红外限位防控设计，在汽车衡两端安装红外车辆分离器，光栅检测车辆后控制信号灯变化，车辆未完全上衡时系统不允许称重；其三，自动定量控制系统，装车完毕后自动比对复磅净重与预置数据，差值超出报警线时需人工确认；其四，皮重超差报警设计，系统自动记忆车牌号对应的上次皮重，再次称重若偏差超出预置值（如100公斤），语音系统即时报警，不允许该车称重。

　　四、称重硬件基础：KTS系列汽车衡与配套仪表

　　无人值守方案的稳定运行离不开秤体与仪表的计量精度。KTS系列电子汽车衡采用正交各向异性闭口肋U型钢结构，关键焊缝全自动连续焊接，整秤经过满负荷、高频次疲劳试验，精度优于1/1000。系列按轴载与使用频次分为1系列（轻轴载，量程10至100吨）、2系列（普通轴载，量程60至150吨）、3系列（重轴载，量程80至200吨），可配置FCS、WDS、WNFS等数字传感器，传感器准确度达OIMLC3等级。配套仪表方面，DK39称重显示仪采用7寸TFT彩色显示，支持1至16只数字传感器，具备电子铅封、开盖检测、传感器和仪表绑定、远程核对计量参数等物联网计量保护功能；D38-3(A)高级版工业仪表配备10.1英寸电容触摸屏，采用Linux系统，支持4路网络摄像头及4万条称重记录存储，二者共同为无人值守场景提供数据采集与展示能力。

　　五、物联网化：在线诊断与远程服务能力

　　公司提供的汽车衡物联网实现在线检测与远程服务，对传感器和仪表进行在线诊断，支持无人值守、大数据分析、人工智能应用。通过高精度传感器与多物理量传感器技术，系统可提供健康诊断、故障诊断与在线报警，实时监测设备状态与秤体状态。诊断内容包括传感器加密信息不一致报警、传感器通讯故障报警、传感器超载报警、传感器气密性异常、传感器角度异常、电子铅封开启、仪表数据异常、计量板异常、物联网锁机报警、试用时间报警等十余项，并支持在后台PC端与手机APP端同步展示，帮助管理人员及时掌握设备运行状况，减少现场巡检工作量。

　　六、管理价值与适用场景

　　对于企业管理部门而言，无人值守称重系统通过汇总报表呈现生产及物流状况，财务结算部门可获取清晰准确的结算报表，数据随时可查阅，有助于缩短决策响应时间、降低运营成本。该类方案适用于矿山专用汽车衡、防爆电子汽车衡等特定场景，也可与交通科技治超系统、智慧矿税管理系统、智慧物流园区管理系统等协同部署，覆盖公路运输、港口码头、物流园区等多类应用环境。广东华柯力固技术有限公司依托柯力集团在传感器制造领域二十余年的积累，围绕智能称重检测与控制产品体系，持续为用户提供从售前方案咨询、现场勘测、产品设计、系统集成到售后运维的服务，助力企业推进称重管理的数字化转型。

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